| 干燥介质 |
空气 |
加热方式 |
传导式 |
| 应用领域 |
食品 |
工作原理 |
利用微波直接物料加热 |
| 设备用电功率 |
5-200KW定制 |
设备智能化 |
PLC全自动控制系统 |
| 安装调试 |
免费安装调试并培训使用 |
加热方式 |
通过自身发热提高温度蒸发掉多余的水分 |
| 适用范围 |
食品、化工、木材、电子材料 |
用途范围 |
干燥、杀菌、杀青、熟化、膨化 |
鹌鹑脱水机结合微波技术的原理，主要通过微波的快速加热效应和脱水机的强制排湿功能，高效去除鹌鹑（或其他禽类）中的水分，实现干燥目的。
鹌鹑脱水机结合微波技术的原理，主要通过微波的快速加热效应和脱水机的强制排湿功能，高效去除鹌鹑（或其他禽类）中的水分，实现干燥目的。以下是其核心原理和关键步骤的详细说明：
1. 微波加热原理
高频电磁波作用：微波发生器（通常为磁控管）产生频率为2450MHz的电磁波，穿透鹌鹑组织，使内部极性分子（如水分子）高速振荡摩擦，产生热量。
内外同步加热：与传统热风干燥不同，微波能直接作用于物料内外，避免“外焦里湿"问题，显著缩短干燥时间（通常可减少50%-70%时间）。
2. 脱水机的协同作用
强制排湿系统：脱水机通过风机和排气通道将蒸发的水蒸气快速排出，避免湿气回流导致效率下降。
温控与均匀性：结合旋转托盘或传送带，确保鹌鹑受热均匀；温度传感器实时调控微波功率，防止局部过热（一般控制在50℃-70℃以保留营养成分）。
3. 技术优势
高效节能：微波直接作用于水分，能量利用率高于传统热风干燥。
品质保留：快速脱水减少蛋白质变性，保持鹌鹑的色泽和风味。
杀菌效果：微波的非热效应（生物效应）可部分灭活微生物，延长保质期。
4. 设备关键参数示例
微波功率：5-20kW（根据产量调整）
脱水温度：50℃-70℃（分段控制）
处理时间：30-90分钟（依含水量和块大小而定）
5. 应用场景
食品加工：鹌鹑肉干、宠物零食、即食禽类制品。
延伸用途：类似小型禽类（如鸽子、鹧鸪）的脱水处理。
注意事项
安全防护：需屏蔽微波泄漏（符合GB 10436-1989标准）。
工艺优化：需根据鹌鹑大小、初始含水量调整功率和时间，避免过度干燥。
鹌鹑脱水机通过微波与脱水机的协同，该技术显著提升了传统禽类干燥的效率和经济性，适用于现代化食品加工生产线。
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