粉剂湿法制粒机 返回列表页

   粉剂湿法制粒机是一种适用于医药、化工、食品等行业中粉与粉之混合、粉与粘合剂之造粒。整机由可编程序控制（人机界面--选件），统一工艺，确保质量稳定，亦可进行手动操作，便于摸索工艺参数和流程。    设备采用卧式圆筒构造，充分密封驱动轴，清洗时可切换成水。流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。 每批次干混需2分钟，造粒需1-4分钟，功效比传统工艺提高4-5倍。在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩减，符合GMP规范。

   湿法混合制粒机系统介绍：电气控制系统电气控制系统包括：可编程控制器（PLC）、触摸屏、变频器、及其他电气控制元件及线路等。除触摸屏与一些传感器外，其余电气件安装于电气箱中。可编程控制器（PLC）为西门子S7-200及其软件作为控制系统的主体，是整个控制系统的心脏，主要完成制粒机的安全连锁监控、机械动作控制、工艺参数控制及故障检测等，对制粒的生产过程、质量控制、用户操作界面及在位清洗过程等进行实时控制和管理。

   粉剂湿法制粒机的性能特点：

    1.整机由可编程序控制（人机界面--选件），统一工艺，确保质量稳定，亦可进行手动操作，便于摸索工艺参数和流程。

    2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速，易于控制颗粒大小。

    3.转动轴腔充气密封，消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。

    4.圆锥形料槽，使物料翻滚均匀。槽底为夹层，内置水冷循环系统，恒温性能比一般气冷系统好，提高了颗粒质量。

    5.锅盖自动开启、关闭，出料口与干燥设备相匹配，大机型自带扶梯，便于操作。

    6.带浆叶升降系统，更有利于浆叶和锅体清洗