100kg/h干粉干压制粒机
设备应设计为全部安装在GMP生产环境中，产品设计、安装、材料、工艺均符合GMP相关要求。
采用人工加料，装有料位探测装置，保证给料斗中始终保持合适的物料。
设备产能：成品颗粒20-100kg/h(密度0.5)。
压辊系统：
1.压辊应垂直排列，有槽纹(十字)，压辊由不锈钢制造，材质符合工艺需要和GMP要求；
2. 压辊间的间隙大小由线性传感器测量，放在机架内；
3. 压辊转速变频调速；
4. 压辊系统带有刮刀来清除粘在压辊上的物料，侧密封和刮刀可以调节；
5.辊内部有水冷却通道并保证不渗漏到产品；
6. 冷却水供给设备应独立于机体之外，机体上应安装有出入冷水接口；
7.工作区域用透明的罩子盖住，罩子便于拆卸和更换，材质要耐腐蚀。
上料系统
1.料斗由优质不锈钢材质制造，内部镜面抛光，粗糙度Ra < 0.8 µm；
2. 料斗装有料位探头，控制物料的加入；
3. 料斗中装有搅拌装置；
4. 螺杆送料系统把粉末送入压辊中，螺杆采用变频调速控制；
5.螺杆送料系统配有真空除气装置；
6.料斗要有保护开关和料位控制器。
压辊的液压系统
1.压辊压力由液压系统提供；
2. 液压系统具有快速响应、模拟压力反馈的特点；
3. 压辊压力控制在一定范围内，保证不会因压力过大而损伤物料和压辊；
4.压力最大值可达到220bar；
5. 液压系统的压力测量装置的分辨率要高于10 bar。
片状物料打碎器
1.用优质不锈钢材质制造；
2. 容易安装及拆卸。
制粒系统：
1.用优质不锈钢制造，粗糙度Ra < 0.8µm。
2.制粒机筛网为可更换，材质为SUS316不锈钢，可根据工艺更换不同规格的筛网，随机配3套筛网。(具体规格型号后续根据实验结果确定)。
