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全自动小瓶水生产线设备 自动灌装机

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称张家港市锦丰镇三兴康之慧饮料机械厂
  • 品       牌
  • 型       号CGF
  • 所  在  地张家港市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2023/7/12 9:12:13
  • 访问次数667
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张家港市锦丰镇三兴康之慧饮料机械厂隶属于张家港帅飞饮料机械有限公司。座落于江苏长江之滨,东部沿海国家文明卫生城市-张家港市,地理位置*,东临上海,西壤南京,南接江苏的经济腹地苏,锡,常地区,水陆交通极为便捷. 锦丰镇三兴康之慧饮料机械厂是一家集生产研制,技术服务,新品开发于一体的饮机制造专业企业,拥有*的开发设计系统和经验丰富的技术队伍.主要生产有矿泉水.纯净水,汽水,果汁,茶饮等成套生产线以及水处理设备等.产品全国并出口. 锦丰镇三兴康之慧饮料机械厂公司将一如既往地恪守“信誉*、服务至上,*”的营销理念。不断推陈出新、惠至每位客户,为用户提供全面的技术服务及支持,并诚挚地恭请社会各界朋友来公司指导洽谈共展鸿图.

饮料灌装机
包装类型 罐,瓶,桶,易拉罐 工作原理 常压
灌装精度 5% 灌装头数 8
生产能力 50罐/分钟 适用对象 矿泉水、纯净水,碳酸饮料,酒类饮料
适用行业 餐饮,食品 物料类型 液体
自动化程度 全自动
全自动小瓶水生产线设备用于制造各种饮料的机械设备,一般由许多机械组成生产线加工各种饮料,如水处理设备、冲瓶机、灌装机、封口机、杀菌设备等等。1.采用风送道与进瓶拨轮直连技术,取消了进瓶螺杆及输送链,变换瓶型简单容易。瓶子通过风送道进入机器后,由进瓶钢拨轮直接送至冲瓶机冲洗。
全自动小瓶水生产线设备 自动灌装机 产品信息

 

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全自动小瓶水生产线设备

 

1.采用风送道与进瓶拨轮直连技术,取消了进瓶螺杆及输送链,变换瓶型简单容易。瓶子通过风送道进入机器后,由进瓶钢拨轮直接送至冲瓶机冲洗。

2.瓶子传输全部采用卡瓶颈技术,变换瓶形无须调整设备高低,只需更换与瓶身直径相关的弧形导板、变换瓶形只需更换少量星轮,弧形导板即可实现;

3.冲瓶

瓶子进入主机后通过传输星轮进入冲瓶机,瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,冲瓶夹喷嘴喷出无菌水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过不锈钢拨轮,从冲瓶机导出并传送至下道灌装。

4.灌装

冲洗干净的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶部导出至灌装部.进入灌装部的瓶子由瓶颈叉叉住,通过升降机构在凸轮的作用下实现上升,保持及下降.在运行过程中瓶子顶开灌装阀,通过封闭式灌装方式进行灌装.产量的调节由变频器进行控制.采用高速灌装阀,液位控制精确,误差小。

5.封盖

灌装结束后,瓶子通过传输星轮进入旋盖机,旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,与旋盖机外瓶颈护板共同保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机主轴带动下公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。封盖头采用磁力恒扭矩装置,旋盖头通过分盖盘取盖时,顶盖套顶住盖子,将盖子扶正,以保证盖子在旋盖模中位置正确,确保封盖质量。当旋盖完成后,旋盖头克服磁力打滑,不会损坏瓶盖,同时旋盖头上升时顶盖杆将盖子从旋盖模中顶出。

全自动小瓶水生产线设备集冲洗、灌装、旋盖为一体的全自动多功能联合机组,它适用于各种无气饮料、油醋、果酒、矿泉水、纯净水的自动冲洗、灌装、封口,该线设计*、式样新颖、功能齐全、适应性强、操作使用方便、外形造型美观、自动化程度高,是非常理想的灌装设备。生产线产量2000瓶/时--24000瓶/时可定做。

瓶子由瓶子风送系统通过拨瓶星轮传送至三合一灌装机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下。
在冲瓶机特定区域,喷嘴喷出冲瓶消毒液或水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。

进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持。灌装阀通过阀升降机构在凸轮作用下实现下降与上升。灌装采用压力灌装方式。
灌装阀下降接触瓶口后打开完成灌装过程,灌装结束后灌装阀上升离开瓶口,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。

旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一瓶装机。

       

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全套瓶装三合一灌装机采用*的PLC可编程自动控制,人机界面触摸屏,并配备了CIP清洗系统,能对液体接粗的地方清洗,采用人机界面触摸屏控制,在一机上实现冲瓶、灌装,封盖多项操作,外形设计美观,科学合理,维修方便。悬挂式卡瓶口,更换瓶型方便,快捷省力,实现了无瓶不送盖系统,卡瓶自动停机系统,整机运作时噪声小,变频器控制等关键电器元件采用。

 

1.采用风送道与进瓶拨轮直连技术,取消了进瓶螺杆及输送链,变换瓶型简单容易。瓶子通过风送道进入机器后,由进瓶钢拨轮直接送至冲瓶机冲洗。

 

2.瓶子传输全部采用卡瓶颈技术,变换瓶形无须调整设备高低,只需更换与瓶身直径相关的弧形导板、变换瓶形只需更换少量星轮,弧形导板即可实现;

3.冲瓶

瓶子进入主机后通过传输星轮进入冲瓶机,瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,冲瓶夹喷嘴喷出无菌水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过不锈钢拨轮,从冲瓶机导出并传送至下道灌装。

4.灌装

冲洗干净的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶部导出至灌装部.进入灌装部的瓶子由瓶颈叉叉住,通过升降机构在凸轮的作用下实现上升,保持及下降.在运行过程中瓶子顶开灌装阀,通过封闭式灌装方式进行灌装.产量的调节由变频器进行控制.采用高速灌装阀,液位控制精确,误差小。

5.封盖

灌装结束后,瓶子通过传输星轮进入旋盖机,旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,与旋盖机外瓶颈护板共同保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机主轴带动下公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。封盖头采用磁力恒扭矩装置,旋盖头通过分盖盘取盖时,顶盖套顶住盖子,将盖子扶正,以保证盖子在旋盖模中位置正确,确保封盖质量。当旋盖完成后,旋盖头克服磁力打滑,不会损坏瓶盖,同时旋盖头上升时顶盖杆将盖子从旋盖模中顶出。

 

采用输送传动技术,实现全自动 冲瓶、灌装、旋盖等工序,自动化程度高;配有完善的温度控制系统和回流系统,设有完善的自动清洗系统及控制程序,与液体接触的零件全部使用优质不锈钢及食品橡胶。
实现“无菌“生产全程的要求。给顾客提供健康饮用水。

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