果汁饮料全自动加工设备集冲洗、灌装、封盖于一体，适用于各种果汁，茶饮料的灌装生产，经过简单调整部分零部件，本机同时也可用于纯水，矿泉水的灌装生产，采用微重力负压灌装技术，灌装更迅速、稳定、准确，设备配有完善的回流系统，避免饮料的二次污染及氧化；能满足95℃以下的热灌装技术要求，并配备了CIP清洗系统，能对液缸，管道等液体接触的地方进行清洗；采用人机界面触摸屏控制，PLC电脑控制，变频器控制等技术。
果汁饮料全自动加工设备结构
b.灌装部分：
灌装部分实现将物料灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中。
灌装机是我公司自行设计,灌装阀拥有自主知识产权，运用压力灌装负压式回流的原理。
灌装阀采用压力灌装负压式回流的方式，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。阀内无弹簧,物料不与弹簧接触,利于阀内部的清洗。为保证灌装工艺，确保灌装温度，灌装阀在无瓶或停机时阀内物料处于微回流状态。
灌装缸采用满缸方式，以保证缸内的压力稳定。
全机具有完善的CIP清洗接口。
采用双导杆瓶提升结构，使瓶提升和对中稳定。
主传动采用齿轮传动即开式组合传动，其效率高，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，采用变频器对机器的主电机转速进行控制，本机采用无级变频调速。
导瓶系统，结构简单，可根据瓶型进行快速方便变更，整机采用卡瓶颈结构输送。
整机PLC自动控制,故障在线显示，如堵瓶、缺盖等。
本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。
c.拧盖部分：
拧盖部分将由理盖器整理好的盖子拧到已灌装好产品的瓶子上，并由输送链送至后道工序。
拧盖机通过减速机带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置，当反盖经过时，盖自动落入返回管道中，通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内，料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机，以保证下盖达到*效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入喂盖盘，为防止意外，在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘，确保进入喂盖盘的盖正确，在滑道上还配置了一对光电开关，当检测到无盖时，就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖，在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。
拧盖为磁力拧盖，具有过载保护功能，且拧盖力矩稳定可靠。封盖无啃盖、高盖、歪盖、卷边现象。
技术参数
型号Model | RCGF14-12-5 | RCGF18-18-6 | RCGF24-24-8 | RCGF32-32-10 | RCGF40-40-10 |
生产能力Producbon Capacity(600m)(b/h) | 3000-4000 | 5000-7000 | 8000-10000 | 12000-15000 | 14000-18000 |
灌装精度Filing Precision | 1％(液面定压）（Liquid Leve) | ||||
聚脂瓶规格Polyester Bottle Standard(mm) | 瓶径（Bottle Diameter)Φ50-Φ100;瓶高（Height）：150-310 | ||||
适用盖形Suitable Cap Shape | 塑料螺纹盖（Plastic Screw Cap) | ||||
冲瓶用水压力Water Pressure of washing Bottle(Mpa) | 0.2-0.25 | ||||
总功率Total Power(kw) | 5.5 | 7.68 | 9.18 | 10.28 | 11.28 |
总重量Total Weight(kg) | 2200 | 3000 | 4000 | 5000 | 6500 |
外形尺寸Dimension（LxH)(mm) | 2250×1600×2100 | 2430×1800×2100 | 3050×2060×2100 | 4050×2300×2100 | 4430×3280×2700 |
产品用户需知：任何设备的zui终报价，根据客户所要求的配置与型号而定！
①用户应提供原水化验的详细资料，以便我公司据以进行相关选型及排列计算。
②用户应说明产水的水质要求，用途，产水量。
③我公司备有多种型号的压力容器，膜，配件等，若用户特别说明，将尽力满足要求。
④我公司对设计、销售的设备提供安装调试及对用户操作运行人员的培训。
⑤我公司对用户实行设备一年保修，终身服务的原则，均建立档案，进行跟踪服务，确保质量水平。
