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一、产品概述
粉尘防爆配电箱(Ex tD型)是专用于可燃性粉尘环境(如面粉厂、化工厂、金属加工车间等)的特种电气设备,其设计需符合GB 12476.1-2013《可燃性粉尘环境用电气设备》及IEC 61241标准,确保在爆炸性粉尘环境中安全运行。
二、核心技术要求
防爆结构设计
采用全密封箱体结构,防护等级≥IP65
箱体材质选用304不锈钢或抗静电铝合金,厚度≥3mm
结合面间隙≤0.15mm,配合长度≥12.5mm(依据GB 12476.2)
温度控制要求
表面最高温度需低于粉尘云/层最小点燃温度(LIT)的2/3
配置温度传感器(联动断电阈值≤80℃)
电气参数
额定电压:AC 380V/220V(50Hz)
短路保护能力:≥10kA
接线端子需采用防松脱设计
三、生产工艺规范
密封处理
箱门采用双层硅胶密封条(耐温-40℃~200℃)
所有开孔需配备防爆填料函
表面处理
静电喷塑厚度≥80μm,表面电阻<1×10?Ω
内部加装导静电接地装置
安全附件
必须安装泄压装置(爆破片或安全阀)
透明观察窗需采用钢化玻璃+防爆膜复合结构
四、测试与认证要求
型式试验
通过国家防爆检测中心(NEPSI)的粉尘防爆认证
高温试验:125%额定负载下持续运行4小时
出厂检验
逐台进行5000Pa气压密封测试(泄漏率<0.1Pa/min)
绝缘电阻测试≥100MΩ(500VDC)
五、标识与文档
明显位置长久性标注:
防爆标志(如Ex tD A21 IP65 T135℃)
警告标识"断电后开盖"
随箱提供:
防爆合格证复印件
中文使用说明书(含安装间距要求)
六、使用维护要求
安装位置需距粉尘源≥3m(根据粉尘堆积特性调整)
每季度检查密封件老化情况
禁止使用压缩空气直接清洁箱体
结语
本规范适用于Ⅱ类(非矿山)可燃性粉尘环境用配电箱的生产与验收。生产企业需建立完整的质量追溯体系,确保产品在全生命周期内符合ATEX 2014/34/EU(欧盟)及GB/T 3836系列标准要求。
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