斗式提升机的输送链有时在电梯工作过程中发生事故或中断，这对斗式提升机的正常运行有很大影响。 然后我们需要做的工作是更换新的输送链。
如果先前的输送链断裂，则需要考虑是否更换更好的部件，新的输送链对生产过程有更高的要求。
 斗式提升机的输送链应加强加工工艺，以确保零件的加工和装配精度。 通常，我们采用倒角销和倒角套的结构。 销和外链板，套筒和内链板的组装均采用干涉的紧配合来解决销和外链板。 相对旋转问题。
 还需要热处理工艺来改变耐磨性和抗疲劳性。 改进的输送链需要确保提升机的正常运行。 单节距没有明显变化，没有销旋转，异常磨损和链板脱落。 如果可以这样做，则可以确保提升机正常运输物料。
斗式提升机的生产公差不能超过0.05％，即10米的链条公差不能超过5毫米，链条长度小于8米，匹配公差不能超过4毫米。
 紧公差的优点是链轮和链轮上的相关部件可以保持良好的运行特性，并且可以在恶劣条件下或高速下保持可靠性。
环链斗式提升机断链条的原因:环链斗式提升机链条断开的原因与输送的物料有关,若输送的物料颗粒细、粘度大,容易粘在两链环之间,若每相邻两链环之间都粘上这细颗粒层.
几千个链环积累起来就是个很大的长度,使链条越拉越紧,直至被拉断。解决办法是将链条的拉紧装置逐渐松开,缓解过大的拉力,链条就不会断了。
1、提升机链条本身质量问题,比如热处理时硬度过高、韧性降低。
2、.上下链轮不对中,啃咬链条
3、下轮是否采用的自制滚筒
4、链条磨损后，活动受限，在上下链轮处啃咬时料斗孔磨损也会造成断链
 如果链条在使用过程中被拉伸，则需要将其切断。 切割链在同一平面内，因此切割的数量是奇数，这将确保端部链节处于同一平面，并且链条必须被切割。 切断以避免与其他链接接触。
 另外，在焊接操作过程中，圆钢链的接头作为表面淬火，不能焊接。
 在水泥生产过程中，由于提升机的连接很简单，适用性能强，应用广泛。
然而，长期以来，环链具有低表面硬度，不耐磨，易折断，易拉伸，并具有截面。 
距离不同，误差相对较大，因此链条不断受侧向力的影响，很容易导致链条移位，导致链条脱节，造成重大设备事故。 改进的链条设计避免了这一缺点，具有良好的防止破损的韧性，可以抵抗中，高应力划痕和磨损，提高机械设备的运行效率，延长使用寿命。