对氨基酸*真空干燥机 螺带真空干燥机 返回列表页

项目描述：
　　对氨基*亦称“对羟基苯胺”，是目前在我国应用较广泛的一种精细有机化工中间体，在染料工业上用于合成弱酸性黄6G、弱酸性嫩黄5G、硫化深蓝3R、硫化蓝CV、硫化艳绿GB、硫化红棕B3R、硫化还原黑CLG等。在医药工业上对氨基*用于合成*、安妥明等。也用于制备显影剂、抗氧剂和石油添加剂等产品。
　　

一、对氨基酸*真空干燥机原理
　　盘式连续干燥流程适用于膏状、滤饼和高粘度物料的干燥，如：白灰黑、碳酸镁、酒糟等。呈滤饼状的湿物料由的膏状物料定量加料器均匀加入到混料机中，与来自盘式连续干燥器的干物料（干粉）进行混合，形成含水量较低的松散状物料，进入盘式连续干燥器进行干燥作业。干燥的物料从两个出料口排出，一个出料口的干品直接包装，另一个出料口的物料由螺旋输送机和斗式提升机输送到干燥器的顶部进行混料。在基本配置的基础上配置了混料机、螺旋输送机和斗式提升机、选配的翅片加热器和引风机使干燥器内通入小流量的热空气，将干燥器逸出的水份带走，增强了干燥能力。

二、对氨基酸*真空干燥机特点
(一)调控容易、适用性强
◎通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到*。
◎每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。
◎物料的停留时间可以精确调整。
◎物料的流向单一、无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。
(二)操作简便、容易
◎干燥器的开车、停车操作非常简单。
◎停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
◎通过特殊的大检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
(三)能耗低
◎料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。
◎以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。
(四)操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求

三、对氨基酸*真空干燥机产品参数

1. 技术参数

   规格	外径mm	高度mm	干燥面积m2	功率kw
   1200/4	Φ1850	2718	3.3	1
   1200/6		3138	4.9
   1200/8		3558	6.6	1.5
   1200/10		3978	8.2
   1200/12		4398	9.9	2.2
   1500/6	Φ2100	3022	8.0
   1500/8		3442	10.7
   1500/10		3862	13.4
   1500/12		4282	16.1	3.0
   1500/14		4702	18.8
   1500/16		5122	21.5
   2200/6	Φ2900	3319	18.5
   2200/8		3739	24.6
   2200/10		4159	30.8	4.0
   2200/12		4579	36.9
   2200/14		4999	43.1	5.5
   2200/16		5419	19.3
   2200/18		5839	55.4	7.5
   2200/20		6259	61.6
   2200/22		6679	67.7	11
   2200/24		7099	73.9
   2200/26		7519	80.0
   2500/6	Φ3150	3319	26.3	4
   2500/8		3739	35
   2500/10		4159	43.8	5.5
   2500/12		4579	52.5
   2500/14		4999	61.3	7.5
   2500/16		5419	70
   2500/18		5839	78.8	11
   2500/20		6259	87.5
   2500/22		6679	96.3
   2500/24		7099	105	13
   2500/26		7519	113.8
   3000/8	Φ3800	4050	48	11
   3000/10		4650	60
   3000/12		5250	72
   3000/14		5850	84
   3000/16		6450	96
   3000/18		7050	108	13
   3000/20		7650	120
   3000/22		8250	132
   3000/24		8850	144
   3000/26		9450	156	15
   3000/28		10050	168

设备展示：