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苏州市伊能达机械有限公司
产品型号XGF-40-40-12
品 牌其他品牌
厂商性质生产商
所 在 地苏州市
联系方式:朱玲查看联系方式
更新时间:2025-02-10 16:26:15浏览次数:119次
联系我时,请告知来自 九游老哥J9俱乐部官网设备网电机功率 | 9.8kw | 额定电压 | 380 |
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灌装阀数 | 40 | 耗气量 | 0.2m3/h |
生产能力 | 2000-36000瓶/小时 | 适用瓶径 | 24*mm |
重量 | 36000kg |
厂家定制全自动小瓶水 大瓶水水生产线设备 设备采用了的反渗透、臭氧杀菌、紫外线消毒等多重水处理技术,这些技术能够有效去除水中的杂质、微生物和有害物质,同时保留矿泉水的天然矿物质成分。这种的技术确保了每一瓶出厂的水都能达到国家饮用水安全标准,让消费者喝得放心。
厂家定制全自动小瓶水 大瓶水水生产线设备
一、全自动矿泉水生产线的结构组成
全自动矿泉水生产线是一种高度集成化的生产系统,能够实现从水源处理到成品包装的全程自动化操作。其主要组成部分包括:
水处理系统:水处理系统是生产线的起点,负责将天然水源经过过滤、杀菌、除杂等处理,确保水质达到国家饮用水标准。常见的水处理设备包括砂滤器、活性炭过滤器、反渗透系统、紫外线杀菌器等。
2.灌装系统:灌装系统是整个生产线的核心环节,通常采用高速自动灌住装设备,能够精准控制灌装量,确保每瓶矿泉水的容量一致。灌装系统还包括洗瓶机、消毒设备和封盖设备,确保瓶体和水质的卫生。
3.瓶子吹塑系统:瓶子吹塑系统用于生产矿泉水瓶,通过注塑和吹塑工艺将塑料粒料加工成形状统一的瓶子。该系统的自动化程度高,能够快速生产不同规格的瓶子。
4.贴标和包装系统:在灌装和封盖完成后,生产线的下一个环节是自动贴标和包装系统。贴标设够高速准确地将标签粘附在瓶身上,而包装系统则将成品瓶子自动排放、码垛,并包装成箱。
5.检测与质量控制系统:为确保每瓶矿泉水的质量,全自动生产线通常配备在线检测系统,如自动重量检测、液位检测、瓶盖密封检测等,实时监控产品质量,防止次品流入市场。
二、全自动矿泉水生产线的工作流程
全自动矿泉水生产线的工作流程通常包括以下几个主要步骤:
1.水源处理:水源经过多级过滤、活性炭吸附、反渗透净化等工序,去除水中的杂质、微生物和有害物质,确保水质纯净。
2.瓶子吹塑:将PET等塑料粒料经过高温注塑成型,制作成瓶坯,然后通过吹塑工艺将瓶坯加工成矿泉水瓶。
3.瓶子清洗与消毒:瓶子在灌装前经过高压水冲洗和紫外线或臭氧消毒,确保瓶内无杂质和细菌污染。
4.灌装与封盖:矿泉水经过灌装机注入到清洗消毒后的瓶子中,随后自动进行瓶盖封装,整个过程在无菌环境下进行,避免二次污染。
5.贴标与包装:封装后的瓶子通过输送带进入贴标机,自动贴附标签后,按规格进行排放、码垛和包装,完成成品的包装工序。
6.成品检测与入库:成品在进入仓库前经过质量检测,包括重量、液位、标签、封盖等多项检测,确保每一瓶矿泉水符合出厂标准。
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