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河南艾特环保设备有限公司
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液压油过滤机由初滤器、油泵和过滤装置组成。初滤器为一筒状金属网,阻止不纯净油中较大的固体颗粒进入油泵。油泵通常为齿轮泵,输送不纯净油进入过滤装置。过滤装置为一小型手工压紧的板框压滤机,用专用滤纸作过滤介质。不纯净油在油泵压力作用下进入板框压滤机,透过滤纸成为滤清油。油中的固体杂质被截留在滤纸表面,少量的水分被滤纸的毛细孔吸收。过滤压力通常不大于0.3兆帕。当滤纸表面沉积杂质太多,过滤压力升高到0.35兆帕时,或当滤纸吸收的水分接近饱和,滤清油中残留的水分不再降低时,应停机更换滤纸。油的粘度较高时,可预热以降低粘度后再行过滤。
真空滤油机工作时,需要过滤的绝缘油在真空抽吸的作用下进入强磁过滤器(过滤精度80µ),滤除大颗粒杂质,再进入加热器进行加热(20?-80?),热油由喷雾装置变为粗粒雾状进入三维立体真空闪蒸塔,水份即开始蒸发,油雾下落到三维立体闪蒸鲍尔环上,形成很薄的油膜(厚度为0.025mm),油膜曲线向下运动,产生较大的曝气面积和曝气的时间滞留过程,从而进行充分的破乳、脱水、脱气的分离过程。蒸发的水蒸汽、轻质烃等气体所形成的混合气体进入水气分离装置,沉淀下的水直接排出,水蒸汽和不可凝气体进入真空缓冲室,冷却后的水直接排出,不可凝的气体经真空泵排出。经过脱水脱气的油品在油泵的作用下,经过二级过滤器(过滤精度15µ)、三级过滤器(过滤精度5µ)滤除极细微机械杂质,完成一个工作循环。另外该设备可以通过真空抽气接口对其他设备进行抽真空。
真空主要由下列系统组成:进油过滤系统;真空抽气系统;真空破坏系统;真空喷淋系统;出油过滤系统以及反冲系统;真空滤油机具有在较低的温度下真空除水和去除油液中杂质、絮状物、金属微粒两大功能。
其中进油过滤系统:由粗滤器、细滤器和专用过滤器组成;真空抽气系统:由真空泵、分水器、单向阀和冷却器组成;真空破坏系统:由进气阀,干燥过滤器和真空破坏阀组成;真空喷淋系统:由由加热器、真空罐、喷淋器、温控器和液位计组成;出油过滤系统:由抽油泵、安全阀,金属过滤(10~20μ),精过滤(5~10μ),超精过滤器(1~5μ)组成;2.1 反冲系统:当油压表达到并超过一定读数后(0.25MPa),指示灯亮报警,表示出油滤芯已严重堵塞,此时应动用反冲系统清洗滤芯。
反冲能去除滤芯上累积的污染物,使滤芯能重复使用,延长了滤芯的寿命。
1. 双初滤结构,增大纳污量;多级精密过滤,保证过滤精度
2. 高分子材料为介质,集破乳化,脱水,除杂为一体
3. 复式立体闪蒸,配合**的脱水,脱气元件,能迅速有效分离油中的水分,气体及挥发物。
4. 自动反冲洗功能,提高使用效率
5. 的介质冷凝系统
6. 采用优质滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度好,除杂质精度高,使用寿命长。
7.新型**电加热系统,加热负荷低,加热均匀,耗能少。
8.采用整机联锁保护装置,加热器,油泵,液位控制仪联动工作。
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