| 材质 |
全不锈钢 |
工作压力 |
0.25Mpa |
| 功率 |
27kw |
罐体结构 |
上下罐杀菌锅 |
| 控制方式 |
电气自控型 |
内径 |
800mm |
| 盘子数量 |
8个 |
杀菌方式 |
水浴杀菌锅 |
| 杀菌温度 |
121℃ |
外形尺寸 |
2800*-1400*2400mm |
| 重量 |
1300kg |
真空驴肉电气两用杀菌锅
杀菌锅的大目的就是高温短时间的杀菌方法把致病菌、产毒菌杀死，而使食品本身只应受到小的影响。
杀菌锅采用模拟温度控制系统.可设定多阶段逐步加热机制.根据不同食品对灭菌条件的要求.随时设定不同的升温和冷却程序.可利用多阶段加热的杀菌方式.使食品承受的热量值限制到小*.
真空驴肉电气两用杀菌锅优势：
杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器，用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品，可以使用多种不同的杀菌锅系统。
自动化程度高，当盛装产品的杀菌篮推入杀菌锅后，只要按下启动按钮，整个杀菌过程，升温、恒温杀菌、压力平衡、冷却自动完成。高温杀菌锅食品的特色是，包装经抽真空处理，避免因杀菌过程而产生的变色、变味，肉制品杀菌锅而且能延长食品的保存期限，易于常温流通、贮存和销售。其缺点是由于单一高温长时间的杀菌，导致食物的口感、颜色可能发生变化。而淋水式杀菌锅以多段的逐渐升温加热杀菌，避免了食品处于长时间的高温、高压，生产出来食品的风味、口感几乎不变，可加工产品的种类也比较多。
真空驴肉电气两用杀菌锅是食品加工过程中保障食品安全的一道重要工序，杀菌技术的好坏直接影响食品安全品质。国外速冻食品市场对中国企业来说，具有的魅惑力，而杀菌锅是保障出口速冻食品安全品质的基础，鸭蛋杀菌锅的引用加快我们速冻食品打开国外市场。 生产和包装车间内的空气中含有很多的细菌等微生物，这些微生物会附着在速冻食品物料或待包装的产品的表面，污染食品，使食品在日后的保存期内变质。冷冻只能抑制细菌滋生，不能杀死细菌。因此，食品在真空包装以后，必须通过杀菌锅进行高温杀菌才能达到长时间保存不变质的效果。
蒸汽杀菌：
一、 首先把锅上安全阀调整到0.25Mpa之内；
二、 把杀菌锅内放入产品，打开锅门密封圈空气阀；
三、 然后将蒸汽阀门打开，在杀菌锅内升温，升温时要间歇性地把锅内凉汽左右排放一下；随着锅内温度的升高，锅内压力会逐渐加大，这时要将蒸汽阀门按1/4的比例一点点关闭；
四、 杀菌锅内温度到121℃时，关闭蒸汽阀门，或只需开启很小一点阀门，保温保压至所需的灭菌时间，如这个操作过程中出现温度和压力下降，要及时补充，锅内的压力要始终保持在0.17--0.20Mpa之间，温度保持在121℃左右，直到保温时间结束； 温度可根据产品要求设定。
五、 降温结束后，将锅内压力卸掉；
六、 将锅门密封圈内气体卸掉，开锅门取货。
七、 安全阀、压力表要随时检查，不能损坏，三个月内要定时检查。切记！切记！
注：如有问题需要咨询可随时致电咨询。24h为您开机。
水浴杀菌：
一、 首先把锅上安全阀调整到0.25Mpa之内；
二、 将水池内的凉水用锅炉蒸汽加热到90-95℃；
三、 把杀菌锅内放入食品，然后打入压缩空气0.15Mpa；
四、 把水池内90-95℃的温水注入杀菌锅，使杀菌锅内的水没过货物为准；
五、 然后将蒸汽阀门打开，在杀菌锅内升温；随着锅内温度的升高，锅内压力会逐渐加大，这时要将蒸汽阀门按1/4的比例一点点关闭；
六、 杀菌锅内温度到121℃时，关闭蒸汽阀门，或只需开启很小一点阀门，保温保压至所需的灭菌时间，如这个操作过程中出现温度和压力下降，要及时补充，锅内的压力要始终保持在0.17--0.20Mpa之间；
七、 灭菌完毕后，将锅内热水排入热水池，留做下一锅使用，但排水过程中要看准压力表，及时补充压力，压力不能低于0.18或0.17 Mpa，保持锅内原有压力值；
八、 排完热水后，打开凉水循环泵，开始凉水循环降温，降温至30℃，便可排水出锅。注意的是降温时压力不能低于0.17Mpa，或保持原有压力，否则会胀袋。
九、 安全阀、压力表要随时检查，不能损坏，三个月内要定时检查。切记！切记！
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