超低温空气源热泵机组的安装方式-普雷蒂

 超低温空气源热泵机组的安装方式-普雷蒂

    安装前准备与勘察

    现场勘察：安装前对安装现场进行实地勘察，制定《一户一方案设计书》。建筑不要装在低洼处，避免因低洼处的雨水堆积加上温度较低，机器化霜后冷凝水流不出去，积在机器底部导致机组冻住。同时，建筑的朝向是关键问题，房屋向阳和向阴在机器的配比上有差别，向阳和向阴的选配比率大概为1:1.15。以100㎡的房间为例，朝阳配5P的机组刚好，向阴的房间可能要配6P才能满足温度需求。而且向阴的位置温度偏低，在环境温度较低时，机组更易结霜，化霜速度也会受影响，严重时会导致机组报废。

    确定安装位置：考虑楼面的承重和机组的进出风影响。主机可安装在外墙、屋顶、阳台、地面上，出风口应避开迎风方向。主机与储水箱之间距离不得大于5米，标准配置为3米，且主机与四周墙壁或其它遮挡物之间距离不能太小。如果装防雨棚保护主机，要注意保证主机换热器的吸热散热不受阻碍。主机应安装在基础坚实的地方，确保直立安装，并用地脚螺栓固定。显示面板不要安装在浴室，以免因潮湿影响正常工作。

    基础制作与摆放调整

    基础制作：如果确定安装位置在地面上，可以采用水泥或槽钢，基础必须在楼面的承重梁上，水泥的厚度大约在15cm-20cm左右。

    摆放调整：确保机组摆放平稳，机组与基础之间采用减震橡胶垫，以防止振动传至建筑物。主机搬运、吊装时，应注意保持垂直，需倾斜时，倾斜角应小于45度，并注意主机在搬运、吊装过程中的安全。主机安装高度要求主机底部应高于地面或板面（屋面）150-250mm。

    水路系统连接

    部件连接：主要是主机与水箱之间的水泵、阀体、过滤器等部件的连接，要确保准确无误。机组进水口处必须安装Y型水过滤器，以防止水系统内的污物堵塞水侧换热器，安装时注意流向，必须在Y型水过滤器两端加装截止阀，以便拆卸清洗过滤器。

    管道安装：水系统安装主要工艺流程为定位放线→支吊架安装→管路预制→管路安装（由主干管向支管末端安装→与设备端口连接→管路配件安装→质量检验→水压试验→通水试验→隐检管路→保温→外观验收）。管道安装应横平竖直，减少水阻，管道布置合理，尽量减少弯曲。聚丙烯管（PP-R）安装时，管道中流速不宜大于2m/s，一般采用1-1.5m/s；管道穿过楼板时，应设置钢制套管，套管顶部应高出楼板面50mm，底部应与楼地板面平；管道连接应严格按照有关规范实施。

    保温处理：采用橡塑保温材料进行保温，外表面采用铝皮或薄镀锌钢板进行固定。保温管道穿越墙体或楼板时，保温不得间断；管道的支、吊、托架必须设置于管道保温的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶以垫木避免形成“冷桥"。

    电路系统连接

    将电源线、水泵、电磁阀、水温传感器、压力开关等按接线图要求进行连接。所配插座必须可靠接地，所配电源插座容量应符合主机的电流功率要求，机组电源插座周边不要安放其他用电设备，以免引起漏电保护插头跳闸。将水温传感器探头装进水箱中部的探头管内，并加以固定。

超低温空气源热泵机组的安装方式-普雷蒂

    防雨雪等措施

    做好设备的防雨雪等措施，管道应配置保温层，保温层厚度应符合设计要求，并且保温层与管道黏结应牢固，设在地沟及潮湿环境下的保温管道应做防潮层，且防潮层应完整没有缝隙，防止能量损失和冷凝水的形成，保证供暖系统的效果。

    水路试压与机器试运行

    水路试压：检测管路连接有无漏水现象。整个金属管网水系统的强度试验压力应为设计工作压力1.5倍，但不得小于0.6MPa，保压10min内压降不大于0.02MPa且无渗漏、变形等异常现象为合格；严密性试验压力应为设计工作压力，保压60min，系统检查无渗漏为合格。水压试验时不得在气温低于5℃时进行，试压用压力表经检验合格，精度不低于1.5级，满刻度值为zui大被测压力的1.5-2倍。试压时从系统低处加水，高处排气，试压要缓慢均匀进水达到压力后，停止泵运转，检查系统，不得带压进行修补工作。

    机器试运行：开机前，机组必须接地，采用兆欧表对机器机型绝缘性能检查。检查无问题后开机运行，采用万用表钳流表对机器的运行电流电压等参数进行检查。